1. Độ chính xác của bánh răng ổ trục quay chủ yếu là để kiểm soát độ chính xác của việc truyền giữa các bánh răng đang hoạt động.
2. Nếu các yêu cầu thiết kế trên tương đối cao, thì độ chính xác của bánh răng ổ trục quay phải được đặt cao hơn một chút và ngược lại, thấp hơn một chút.
3. Nếu độ chính xác của bánh răng ổ trục quay được đặt quá cao, chi phí xử lý sẽ tăng lên và cần phải có sự cân bằng toàn diện.
4. Độ chính xác của các bánh răng thường được sử dụng có thể như sau: 7FL hoặc 7-6-6GM.
5. Không có công thức để tính toán độ chính xác của bánh răng ổ trục quay, bởi vì nó không cần phải tính toán, và nó có được bằng cách tham khảo hướng dẫn.
6. Việc xác định mức độ chính xác của vòng bi là kết quả của phân tích toàn diện của kỹ sư. Nếu việc truyền yêu cầu độ chính xác, hoặc tải cao, tải xen kẽ, thì mức độ chính xác sẽ được đặt cao hơn.
7. Mức độ chính xác của ổ trục xoay là 5, 6, 7, 8, 9 và 10, và giá trị càng nhỏ thì độ chính xác càng cao.
8. Cấp độ lệch của hỗ trợ xoay (độ dày răng) cũng là cấp do nhà thiết kế đưa ra trong các điều kiện làm việc cụ thể. Truyền chính xác cao hơn, truyền cơ học thấp hơn, truyền khép kín cao hơn và truyền mở thấp hơn.
9. Các độ lệch của hỗ trợ xoay (độ dày răng) là C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, N, P, R và S, với khoảng cách lớn nhất trong C và nhỏ nhất khoảng cách trong S.
10. Cho dù đó là cấp chính xác hay cấp độ lệch của hỗ trợ xoay, cài đặt càng cao, chi phí xử lý càng cao. Sau khi phân tích toàn diện, một mức độ chính xác và độ lệch thích hợp cần phải được đưa ra một cách cụ thể.